1、實(shí)驗(yàn)桌落地型底柜:

 a) 將各單元底柜按圖標(biāo)位置直立擺放并調(diào)整水平，將各單元底柜以同樣的水平位置連結(jié)，如為獨(dú)立之單元底柜亦應(yīng)予以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ趯?shí)驗(yàn)室地板上。

 b) 安裝配件，并注意各類公用系統(tǒng)管線不可有任何的纏繞或糾結(jié)。

 c) 如有需要，各單元將以同一水平做緊密結(jié)合，鄰接的抽屜及門片均在同一中線。

 d) 調(diào)整各底柜之柜門抽屜以可順利開關(guān)，不會有任何阻礙或喪失正常功能。

2. 實(shí)驗(yàn)桌臺面:

 a) 現(xiàn)場施工：當(dāng)臺面板接縫須于施工現(xiàn)場黏接時(shí)，其工序應(yīng)與工廠內(nèi)黏接方式相同，必須使用生產(chǎn)廠商規(guī)定之專用黏合劑，以及生產(chǎn)廠商所規(guī)定之夾具及施工方式做連接，實(shí)驗(yàn)臺面板的大部裁切、倒圓及止水溝加工應(yīng)先于工廠內(nèi)加工完畢，不得于現(xiàn)場加工。

 b) 安裝時(shí)各鄰接的臺面應(yīng)在同一水平面上，邊緣亦應(yīng)切齊，必須提供適當(dāng)?shù)闹窝b置以避免臺面板因支撐力不足而造成塌埳。接合臺面板時(shí)，接合處的縫隙不得超過3.175mm (1/8”)，并應(yīng)保持平整。

 c) 安裝工作完成后，必須小心清除臺面上之雜物，并以專用保養(yǎng)油做 清潔維護(hù)工作。

 d) 對于必要的水槽及公用系統(tǒng)配件提供正確位置及大小的開孔。

3. 水槽：

 a) 采臺下盆式安裝法

 b) 安裝時(shí)實(shí)驗(yàn)臺面配合水槽尺寸長寬各縮小30mm開孔，臺面開口上緣需采4?6mm 圓弧R角倒圓處理。

 c) 水槽安裝時(shí)應(yīng)以鋼制懸吊托架(采懸掛式托架，不得將托架直接置于柜體底板處向上支撐，以免占據(jù)其下之置物空間)由底部向上承托支撐至與臺面底部接合，其鋼制托架強(qiáng)度需能支持水槽滿水位之重量而不下垂變形，水槽上緣與臺面底部齊平，其與臺面接縫處采用道康寧中性防霉硅膠填充，以達(dá)到一體及防漏的效果。

 d) 所有水槽應(yīng)配置有防虹吸瓶式回收器。

4. 所有實(shí)驗(yàn)桌底柜均應(yīng)為獨(dú)立完整之單元，左右雙開門柜體需為開放式設(shè)計(jì)，不得設(shè)置中間支撐柱以免影響物品存取，落地型底柜需附鋼制調(diào)整腳，底柜下緣距地面高度應(yīng)大于10mm。

5. 所有鋼制柜體及框架均須經(jīng)良好且完整的耐酸堿EPOXY粉末烤漆工序處理，成品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

6. 實(shí)驗(yàn)桌各單元底柜之門片及抽屜應(yīng)易于開關(guān)，而不會有任何阻礙。

7. 檢查各相鄰的底柜同一型式及高度的門及抽屜應(yīng)在同一中線而不可因加工不良而造成高低參差不齊，其中線的差距應(yīng)在3.175mm(1/8”)內(nèi)。

8. 檢查實(shí)驗(yàn)桌外部所有的開孔，其上均應(yīng)用適當(dāng)之孔塞塞住。

9. 確認(rèn)所有實(shí)驗(yàn)桌環(huán)氧樹脂臺面是否以環(huán)氧樹脂專用接合劑而非硅膠接合，為求美觀檔水背板與臺面的接合可使用硅膠。各接合處的縫隙寬度不可超過3.175mm (1/8”)，接合后的臺面應(yīng)平整而不可高低不齊。

10. 實(shí)驗(yàn)桌臺面板應(yīng)盡量保持其完整性，亦應(yīng)盡量減少接合，且不可以縱向方式接和。

11. 檢查實(shí)驗(yàn)桌臺面板靠外側(cè)的邊緣下方是否有止水溝，止水溝的加工方式為內(nèi)凹式而非隆起式，止水溝寬度應(yīng)不少于2mm，深度不少于3mm。